Машинобудівний ендоскоп
Механічне виробництво ендоскопів
Точний контроль, розширення можливостей для ефективного виробництва
У галузі машинобудування не-руйнівний контроль і профілактичне обслуговування внутрішніх структур обладнання є ключовими елементами для забезпечення стабільної якості виробництва та підвищення загальної ефективності обладнання. Традиційні методи тестування покладаються на розбирання обладнання, що призводить до втрати робочого часу понад 30% і потенційно викликає вторинні пошкодження через помилки збирання, що збільшує витрати на виробництво. Механічні виробничі ендоскопи з їхньою технологією гнучкого зонда та системами візуалізації високої -роздільності можуть проникати глибоко в закриті камери та складні канали всередині обладнання для досягнення не-руйнівного контролю (NDT), забезпечуючи основну технічну підтримку для контролю якості, діагностики несправностей та керування життєвим циклом протягом усього процесу виробництва механічної техніки.
Застосування продукту
Сценарії застосування ендоскопів механічного виробництва охоплюють потреби в інспекції всього процесу механічного виробництва, охоплюючи ключові етапи, такі як перевірка механічної конструкції, точна механічна обробка деталей, складання та налагодження повних машин, а також послуги з експлуатації та технічного обслуговування обладнання, надаючи індивідуальні рішення для проблемних точок інспекції на різних етапах.
Перевірка виробництва та обробки компонентів
Під час таких процесів виготовлення компонентів, як лиття, кування та зварювання, швидкість виявлення внутрішніх дефектів (таких як пори, включення задирок, тріщини та неповне проварювання швів) безпосередньо визначає рівень кваліфікації продукту. Механічні виробничі ендоскопи можуть точно фіксувати внутрішню мікроскопічну морфологію компонентів за допомогою зондування глибоких отворів і аналізу зображення зварного шва. Зображення шорсткості поверхні може точно визначити типи несправностей, такі як знос поверхні зубів, виїмки та склеювання, гарантуючи, що якість компонентів відповідає заводським стандартам.
Перевірка монтажу та введення в експлуатацію обладнання
Під час повного складання машини ендоскопи можна використовувати для перевірки точності складання ключових компонентів, виявлення залишкових сторонніх предметів і запобігання поломкам обладнання, викликаним помилками складання. Ендоскопи також можна використовувати для спостереження за точністю контакту зібраних частин у режимі реального часу та вимірювання відхилень монтажного зазору для забезпечення відповідності кресленням конструкції обладнання.
Усунення несправностей в роботі та обслуговуванні обладнання
Протягом усього життєвого циклу обладнання ендоскопи служать основним діагностичним інструментом. Вони можуть виявити внутрішні несправності, не розбираючи обладнання, скорочуючи час простою, підвищуючи ефективність усунення несправностей більш ніж на 60% і знижуючи витрати на ремонт на 40%.
Структура продукту
Науковий дизайн, гарантована ефективність виявлення
Зонд візуалізації, як основний компонент зондування, об’єднує модуль зображення з високою-роздільністю та систему адаптивного освітлення. Що стосується обробки зображень, використовується 1/9-дюймовий високочутливий-датчик зображення CMOS із ефективною кількістю пікселів 1 мільйон, роздільною здатністю 1280 × 720 і динамічним діапазоном, що перевищує або дорівнює 44 дБ, здатний фіксувати різницю в градаціях сірого в найменших дефектах у пристрої. Система освітлення використовує 6 потужних світлодіодних кульок, підтримує регулювання яскравості та має оптичну конструкцію з дифузним відображенням, щоб уникнути переекспонування, спричиненого сильним відбиттям світла, забезпечуючи рівномірне освітлення в зоні виявлення.
Гнучка та міцна, адаптована до складних умов. Гнучка вставна трубка має багатошарову композитну структуру. Внутрішній шар - це направляюча трубка з полііміду (PI), середній шар - плетена сітка з нержавіючої сталі 304 (щільність обплетення 90%), а зовнішній шар - покриття з політетрафторетилену. Ця структурна конструкція надає вставній трубці чудову гнучкість, міцність на розрив і зносостійкість. Діаметр вставної трубки охоплює кілька специфікацій, включаючи 3,3 мм, 3,9 мм і 4 мм, і може бути обраний відповідно до розміру каналу виявлення (мінімальний сумісний внутрішній діаметр 4 мм), забезпечуючи плавне проходження через вузькі канали.
Інтерфейс USB 3-в-1 із портами USB A та USB C сумісний із Windows XP і вище, а також із деякими системами Android, які підтримують OTG. Користуватися просто: просто завантажте програму на пристрій виведення та підключіть камеру за допомогою USB-кабелю для виведення зображень.
Перегляд-у реальному часі здійснюється через USB-з’єднання. Ви можете зберігати зображення або записувати відео проблемних зон, а файли можна зберігати безпосередньо на пристрої виведення.
Популярні Мітки: обладнання для виробництва ендоскопів, виробники машин для виробництва ендоскопів у Китаї, постачальники, фабрика
Пара
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення